工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)落地后，企業(yè)看得見的提升與增長(zhǎng)
在制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)與設(shè)備管理系統(tǒng)相結(jié)合，不只是技術(shù)升級(jí)，更會(huì)從生產(chǎn)、運(yùn)維、成本、質(zhì)量、管理、資產(chǎn)等多個(gè)維度，給企業(yè)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的改變。結(jié)合設(shè)備管理系統(tǒng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)，各項(xiàng)增長(zhǎng)成效都清晰可查。
一、生產(chǎn)效率提升，產(chǎn)能穩(wěn)步增長(zhǎng)
物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行、工序流轉(zhuǎn)等數(shù)據(jù)并同步至管理系統(tǒng)，能夠精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)設(shè)備有效作業(yè)時(shí)長(zhǎng)、綜合運(yùn)行效率。依托數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)安排，設(shè)備故障、工序等待造成的空轉(zhuǎn)時(shí)間大幅減少，生產(chǎn)線可以連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。
最直觀的變化就是整體產(chǎn)能增加，訂單交付速度加快。在同等人員和設(shè)備條件下，企業(yè)的生產(chǎn)能力、接單能力都得到明顯提升。
二、設(shè)備更穩(wěn)定，運(yùn)行能力持續(xù)增強(qiáng)
借助各類傳感器監(jiān)測(cè)設(shè)備溫度、振動(dòng)、壓力等狀態(tài)，設(shè)備管理系統(tǒng)會(huì)提前排查故障隱患，把傳統(tǒng) “壞了再修” 改成提前保養(yǎng)。系統(tǒng)報(bào)表可以清晰看到，設(shè)備突發(fā)故障變少，平均正常運(yùn)行時(shí)間不斷延長(zhǎng)。
同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化的維保流程，能減少不當(dāng)操作帶來(lái)的損耗，讓設(shè)備、模具的使用壽命變長(zhǎng)，核心生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定性實(shí)現(xiàn)穩(wěn)步提升。
三、各項(xiàng)成本下降，資金利用更高效
降本是企業(yè)最易感知的收益，主要體現(xiàn)在四個(gè)方面：一是維修費(fèi)用減少，緊急搶修、加急采購(gòu)配件等額外支出大幅降低；二是人力成本優(yōu)化，人工巡檢、紙質(zhì)登記、現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)等重復(fù)工作被系統(tǒng)替代，人力使用效率更高；三是能耗有效控制，精準(zhǔn)定位高耗能環(huán)節(jié)，減少設(shè)備空轉(zhuǎn)、參數(shù)不合理帶來(lái)的浪費(fèi)，單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降；四是備件庫(kù)存合理，根據(jù)設(shè)備損耗規(guī)律按需備貨，避免庫(kù)存積壓，減少流動(dòng)資金占用。
四、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)化，良品率不斷提高
生產(chǎn)全過程的溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等工藝數(shù)據(jù)，都會(huì)被系統(tǒng)完整記錄。一旦參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)范圍，系統(tǒng)立刻發(fā)出提醒，及時(shí)規(guī)避因設(shè)備異常、操作失誤引發(fā)的質(zhì)量問題。
出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，也能依托數(shù)據(jù)快速追溯原因、優(yōu)化工藝。最終體現(xiàn)為產(chǎn)品次品率、返工率下降，良品率穩(wěn)步上升，產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定，也能幫助企業(yè)承接更高標(biāo)準(zhǔn)的訂單。
五、內(nèi)部管理提速，協(xié)作更加順暢
以往各部門數(shù)據(jù)不通、溝通繁瑣，如今所有設(shè)備、生產(chǎn)、維保、物料數(shù)據(jù)統(tǒng)一匯總在設(shè)備管理系統(tǒng)中，各部門信息實(shí)時(shí)共享。工單派發(fā)、故障處理、物資調(diào)配、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)全部線上完成，跨部門協(xié)作效率大幅提升。
管理人員通過數(shù)據(jù)看板就能掌握全廠運(yùn)行情況，不用再頻繁現(xiàn)場(chǎng)巡查，整體管理流程變得更簡(jiǎn)單、規(guī)范，決策響應(yīng)速度也明顯加快。
六、資產(chǎn)利用率提高，盤活現(xiàn)有資源
企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具都屬于高價(jià)值固定資產(chǎn)。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每臺(tái)設(shè)備的開機(jī)時(shí)長(zhǎng)、使用頻率，輕松區(qū)分在用、低效和閑置設(shè)備。
企業(yè)可根據(jù)數(shù)據(jù)調(diào)撥閑置設(shè)備、更新老舊設(shè)備，減少資源浪費(fèi)，固定資產(chǎn)整體利用率顯著提高。同時(shí)，長(zhǎng)期積累的數(shù)據(jù)也能為后續(xù)采購(gòu)、產(chǎn)線改造提供參考，讓資產(chǎn)投入獲得更好的回報(bào)。
工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)搭配設(shè)備管理系統(tǒng)帶來(lái)的增長(zhǎng)，覆蓋生產(chǎn)、設(shè)備、成本、質(zhì)量、管理、資產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)。所有變化都能通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)直觀展現(xiàn)，不再是主觀感受，而是可對(duì)比、可統(tǒng)計(jì)的實(shí)際成果。數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶來(lái)的，是企業(yè)生產(chǎn)能力、盈利能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)力的全面提升。
